Выбор категории

Проволока: виды, характеристики, применение

Содержание 17.09.2015
Проволока применяется для производства тросов, канатов, пружин, электродов и электропроводов.

Проволокой называют сплошное тонкое изделие неограниченной длины с постоянной по длине формой поперечного сечения, однородными механическими и физическими свойствами.

Общая информация

Проволока может состоять из одного или нескольких металлов. Ее получают волочением, прессованием, прокаткой и протяжкой. Проволока изготовляется диаметром от 0,005 до 17,0 мм.

Проволока в общем виде представляет из себя металлическую, обычно цилиндрической формы гибкую нить или пруток металла (рисунок 1). Проволока используется с целью выдерживать механические нагрузки, передавать электричество и телекоммуникационные сигналы. Термин «проволока» в более широком смысле применителен к пучку нитей, как, например, в «многовитковой проволоке», которую правильнее называть металлическим канатом в механике или кабелем в электротехнике.

Проволока изготовляется сплошной, многожильной и с оплеткой. Хотя обычно проволока имеет круглое поперечное сечение, также она может изготовляться квадратной, шестигранной, уплощенной прямоугольной или другими поперечными сечениями как для декоративных, так и для технических целей.

Проволока в общем виде представляет из себя металлическую, обычно цилиндрической формы гибкую нить или пруток металла.Проволока относится к конструкционным материалам и используется при производстве стальных канатов, металлокорда, пружин, металлических сеток, крепежных изделий, пружинных шайб, сталеалюминиевых и нагревательных элементов промышленных электропечей, заводных спиральных ленточных пружин. Такие крепежные изделия, как болты, гайки, шпильки, винты, шайбы, шплинты, заклепки, изготавливают холодной высадкой из сортовой холоднотянутой стали.

Плющенную ленту получают прокаткой круглой проволоки. Обычно она имеет скругленные кромки, а размеры определяются зависимостью ширины от толщины в пределах 1,2-20. Такая лента применяется для изготовления труб, пил по дереву и металлу, втулок и роликов вело- и мотоцепей, для бронирования и экранирования кабелей, лезвий безопасных бритв, в качестве измерительных лент, пружинящих элементов (мембран) нагревательных элементов промышленных электропечей, заводных спиральных ленточных пружин.

Основными потребителями проволоки и изделий из нее в промышленности являются машиностроение и металлообработка, промышленный сектор строительных материалов, черная и цветная металлургия, химическая и нефтехимическая промышленность.

Виды проволоки

Стальная проволока подразделяется на виды по основным эксплуатационным признакам в соответствии с ГОСТ 2333–80, указанным в таблице 1.

Таблица 1. Классификация проволоки по признакам

По форме сечения

По размерам (гр. — группы)

По хим. составу стали

По виду конечной обработки

По виду поверхности

По назначению

Круглая;

фасонного профиля;

квадратная;

прямоугольная;

трапециевидная;

трехгранная;

шестигранная;

овальная;

сегментная;

зетобразная;

иксобразная;

клиновидная;

периодического профиля;

специального профиля.

1-й гр. — менее 0,10 мм;

2-й гр. — от 0,10 до 0,20 мм;

3-й гр. — от 0,20 мм до 0,40 мм;

4-й гр. — от 0,40 до 0,80 мм;

5-й гр. — от 0,80 мм до 1,60 мм;

6-й гр. — от 1,60 мм до 4,00 мм;

7-й гр. — от 4,00 до 6,00 мм;

8-й гр. — от 6,00 до 8,00 мм включ.;

9-й гр. — свыше 8,00 мм.

Из низкоуглеродистой стали с массовой долей углерода до 0,25% включ.;

из углеродистой стали с массовой долей углерода свыше 0,25%;

из легированной стали;

из высоколегированной стали;

из сплавов с особыми свойствами (коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных, прецизионных).

Термически обработанная:

отожженная;

отпущенная;

закаленная и отпущенная;

нормализованная;

патентированная;

отпущенная под напряжением (стабилизированная).

Термически необработанная:

холоднотянутая;

холоднокатаная;

горячетянутая (теплотянутая);

калиброванная.

Без дополнительной отделки поверхности после деформации;

тянутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки на промежуточном размере;

полированная;

шлифованная;

травленая.

Покрытие:

с металлическим покрытием (оцинкованная, луженая, омедненная, латунированная, алюминированная и с другими покрытиями);

с неметаллическим покрытием (покрытая полимерами, фосфатированная и с другими покрытиями);

светлая (термически обработанная с цветами побежалости);

черная (термически обработанная, покрытая окалиной).

Общего назначения;

для армирования предварительно-напряженных железобетонных конструкций;

сварочная;

наплавочная;

канатная;

спицевая;

для гибких тяг централизации сигналов и стрелок;

пружинная;

для армирования резинотехнических изделий;

струнная;

для пружинных шайб;

для производства сеток;

для воздушных линий связи;

для сердечников проводов;

для проводов и кабелей;

для бронирования проводов и кабелей;

бандажная;

для нагревательных элементов, элементов сопротивления;

для упругих элементов;

с заданным температурным коэффициентом линейного расширения;

для записи гармонических сигналов;

конструкционная, разного назначения;

для изготовления шариков, роликов и колец подшипников качения;

для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения;

для крепежных изделий;

шплинтовая;

полиграфическая;

игольная;

гребнечесальная;

бердная;

кардная;

ремизная;

колковая;

увязочная.


Наиболее распространенными видами проволоки являются:Проволока из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества/общего назначения (ГОСТ 3282-74)

  • проволока из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества/общего назначения (ГОСТ 3282-74);
  • проволока холоднотянутая из низкоуглеродистой стали для армирования железобетонных конструкций (ГОСТ 6727-80);
  • проволока стальная углеродистая для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций (ГОСТ 7348-81);
  • проволока стальная сварочная (ГОСТ 2246-70).
  • проволока из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества/общего назначения (ГОСТ 3282-74)

Подвергнутая термической обработке проволока без покрытия изготовляется (С) светлой, также допускается изготовление черной (Ч) проволоки по согласованию потребителя с изготовителем.

Приведем некоторые примеры условных обозначений проволоки:

  • диаметром 2,5 мм, подвергнутая термической обработке, повышенной точности, светлая:
    Проволока 2,5 — П — О — С ГОСТ 3282-74.
  • диаметром 3,2 мм, подвергнутая термической обработке, нормальной точности, черная:
    Проволока 3,2 — О — Ч — ГОСТ 3282-74.
  • диаметром 3,6 мм, термически необработанная, 2-го класса, повышенной точности, II группы:
    Проволока 3,6 — П — 2Ц — II ГОСТ 3282-74.

Характеристики и формы поставки

В качестве исходной заготовки при изготовлении проволоки из низкоуглеродистой стали общего назначения применяют катанку класса II по ОСТ — 14 — 15 — 193 или другой нормативно-технической документации. Также проволоку допустимо изготавливать из низкоуглеродистых марок стали в соответствии с ГОСТ 1050 и катанки.

Временное сопротивление и относительное удлинение проволоки должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2. Механические свойства стальной низкоуглеродистой проволоки общего назначения (ГОСТ 3282–74)

Диаметр проволоки, мм

Временное сопротивление, Н/мм2 (кгс/мм2), для проволоки

Относительное удлинение, δ 100, %, не менее, для термически обработанной проволоки

термически необработанной

термически обработанной

I группы

II группы

без покрытия

с покрытием

без покрытия

с покрытием

От 0,16 до 0,45 включ.

690-1370

(70-140)

690-1370

(70-140)

15

12

Св. 0,45>> 1,00

690-1270

(70-130)

690-1180

(70-120)

15

12

>> 1,00 >> 1,20

590-1270

(60-130)

690-1180

(70-120)

15

12

>> 1,20 >> 2,50

590-1180

(60-120)

690-980

(70-100)

15

12

>> 2,50 >> 3,20

540-1080

(55-110)

640-930

(65-95)

20

18

>> 3,20 >> 3,60

440-930

(45-95)

640-930

(65-95)

290-490

(30-50)

340-540

(35-55)

20

18

>> 3,60 >> 4,50

440-930

(70-130)

590-880

(60-90)

20

18

>> 4,50 >> 6,00

390-830

(40-85)

490-780

(50-80)

20

18

>> 6,00 >> 7,50

390-830

(40-85)

490-780

(50-80)

20

-

8,00

390-780

(40-80)

490-780

(50-80)

20

-

Св. 8,00 до 10,00

360-690

(40-70)

440-690

(45-70)

20

-


Поверхность проволоки без покрытия не должна иметь трещин, плен, закатов и окалины (за исключением термически обработанной черной проволоки).

На поверхности проволоки допускается местная рябизна, вмятины, риски, царапины, глубина которых не должна быть более четверти предельного отклонения проволоки нормальной точности.

Поверхность оцинкованной проволоки не должна иметь участков, не покрытых цинком, а также черных пятен.

Проволока сматывается в мотки или на катушки. Моток проволоки должен содержать один отрезок проволоки. Максимальное количество отрезков проволоки на катушках — не более трех.

Поставочные и упаковочные параметры проволоки в зависимости от диаметра приведены в таблице 3.

Таблица 3. Форма поставки и упаковки стальной низкоуглеродистой проволоки общего назначения

Диаметр проволоки

Форма поставки и упаковки

0,50 мм и менее

Мотки должны быть обернуты слоем бумаги и упакованы в деревянные ящики типа II по ГОСТ 18617, типа II— I ГОСТ 16536 или другой нормативно-технической документации.

0,50 – 1,00 мм

Мотки должны быть обернуты слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон.

более 1,00 мм

По требованию потребителя.


Мотки массой 500 – 1500 кг не упаковывают

Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций Вр-1 (ГОСТ 6727-80)

В качестве исходной заготовки при производстве проволоки используют катанку в соответствии с ОСТ 14 — 15 — 193.

Прочностные свойства проволоки должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4. Механические свойства проволоки для армирования железобетонных конструкций Вр-1

Номинальный диаметр проволоки, мм

Разрывное усилие, Р, гН (кгс)

Усилие, соответствующее условному пределу текучести, Р0,2, гН (кгс)

Число перегибов

Относительное удлинение, δ100, %

не менее

3,0

39 (400)

35 (355)

4

2,0

4,0

71 (720)

62 (630)

2,5

5,0

106 (1085)

97 (985)

3,0


Поверхность проволоки не должна иметь трещины, плены, закаты, раковины.

Риски и царапины допускаются размером не более половины предельных отклонений на размер а и налет ржавчины.

 Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций (ГОСТ 7348-81)Проволока сматывается в мотки массой от 500 до 1500 кг. Ее также изготовляют в мотках массой от 20 до 100 кг. Моток проволоки должен иметь один ее отрезок. Ряды проволоки в мотке не должны быть перепутаны.

Моток массой от 500 до 1500 кг необходимо перевязывать равномерно по окружности не менее чем в четырех местах, а моток массой от 20 до 100 кг — не менее чем в трех местах.

Для увязки применяют катанку в соответствии с ОСТ 14 — 15 — 193 или термически упрочненную проволоку по нормативно-технической документации.

Мотки проволоки массой от 20 до 100 кг связывают в бухты.

Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций (ГОСТ 7348-81)

Номинальные диаметры проволоки 3,0 — 8,0 мм. Проволока периодического профиля изготовляется номинальным диаметром, соответствующий номинальному диаметру круглой проволоки до рифления.

Овальность проволоки должна быть не выше, чем предельные отклонения диаметра.

Приведем в качестве примера условные обозначения проволоки:

  • диаметром 5 мм, класса прочности 1400, круглая, стабилизированная, группы точности 1:
    Проволока 5В1400 — Р1 ГОСТ 7348-81.
  • диаметром 3 мм, класса прочности 1500, периодического профиля, группы точности 1, с отпуском:
    Проволока 3 Вр 1500 — 1 ГОСТ 7348-81.

В качестве материала для изготовления проволоки используют углеродистые стали марок 65, 70, 75, 80, 85 в соответствии с ГОСТ 14959 или по нормативно-технической документации.

Прочностные характеристики проволоки должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5. Механические свойства проволоки

Номинальный диаметр, d, мм

Класс прочности, Н/мм2

Номинальное временное сопротивление, Н/мм2

Относительное удлинение после разрыва, δ100, %

Число перегибов проволоки при диаметре валиков 30 мм

круглой

периодического профиля

не менее

3,0

1500

1780

4

9

8

4,0

1400

1700

4

7

6

5,0

1400

1670

4

5

3

6,0

1400

1670

5

-

-

7,0

1300

1570

6

-

-

8,0

1200

1470

6

-

-


Не допускаются на поверхности проволоки: раковины, трещины, расслоения и плены. Допустимы риски и вмятины величиной не более чем предельное отклонение диаметра, а также налет ржавчины.

Проволока сматывается в мотки не перепутанными рядами. Моток должен содержать один отрезок.

Масса мотка с проволокой диаметром до 6,0 мм должна быть не менее 100 кг и не менее 120 кг для проволоки диаметром 6,0 мм и более.

Перевязку мотков производят по окружности не менее чем в трех местах с использованием мягкой проволоки.

Прутки упаковываются в пучки, с перевязкой в двух местах.

Мотки массой от 30 до 120 кг связываются в бухты массой не более 1500 кг.

Проволока стальная сварочная (ГОСТ 2246-70)

Сварочную проволоку изготавливают диаметром 0,3 — 12,0 мм.Проволока стальная сварочная (ГОСТ 2246-70)

В качестве примера приведем условные обозначения проволоки:

  • проволока сварочная Ø 3 мм, марка стали — Св-08А, используемая для сварки (наплавки), с неомедненной поверхностью:
    Проволока 3 Св-08А — ГОСТ 2246-70.
  • проволока сварочная Ø 4 мм, марка стали Св-04Х19Н9, применяемая для производства электродов:
    Проволока 4 Св-04Х19Н9 — Э ГОСТ 2246-70.
  • проволока сварочная Ø 2 мм, марка стали Св-30Х25Н16Г7, предназначенная для сварки (наплавки), из стали, полученной электрошлаковым переплавом:
    Проволока 2 Св-30Х25Н16Г7 — Ш ГОСТ 2246-70.
  • проволока сварочная Ø 1,6 мм, марка стали Св-08Г2Ч, используемая для сварки (наплавки), с омедненной поверхностью:
    Проволока 1,6 Св-08Г2С — О ГОСТ 2246-70.
  • проволока сварочная Ø 2,5 мм, марка стали Св-08ХГСМФА, применяемая для производства электродов, из стали, выплавленной в вакуумно-индукционной печи, с омедненной поверхностью:
    Проволока 2,5 Св-08ХГЧМФА-ВИ-Э-О — ГОСТ 2246-70.

Индекс «Св» обозначает «сварочная». Цифры после индекса «Св» обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Химический состав проволок: А — азот (высоколегированные проволоки), Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, М — молибден, Н — никель, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, Х — хром, Ц — цирконий, Ю — алюминий.

Цифры за буквенными обозначениями химических элементов устанавливают среднее содержание элемента в процентах. После буквенных обозначений элементов, которые содержатся в незначительных количествах, цифры не проставляются. Для указания повышенной чистоты металла от серы и фосфора на конце условных обозначений марок низкоуглеродистой и легированной проволоки используют букву А. Использование сдвоенной буквы А в проволоке Св-08АА обозначает пониженное содержание серы и фосфора по сравнению с проволокой марки Св-08А.

Марки стали, используемые при изготовлении проволоки, приведены в таблице 6.

Таблица 6. Марки стали, применяемые для изготовления сварочной проволоки (ГОСТ 2246-70)

Классификация

Марка стали

Низкоуглеродистая

Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА и СВ-10Г2.

Легированная

Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08МХ, Св-10ГН, Св-08ГСМТ, Св-15ГСТЮЦА (ЭП 439), Св-20ГСТЮА, Св-18ХГС, Св-10НМА, Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, Св-08ХНМ, Св-08ХМФА, Св-10ХМФТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-08ХГСМФА, Св-04Х2МА, Св-13Х2МФТ, Св-08Х3Г2СМ, Св-08ХМНФБА, Св-08ХН2М, Св-10ХН2ГМТ (ЭИ-984), Св-08ХН2ГМТА (ЭП-111), Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ, Св-06Н3, Св-10Х5М.

Высоколегированная

Св-12Х11НМФ, Св-10Х11НВМФ, Св-12Х13, Св-20Х13, Св-06Х14, Св-08Х14ГНТ, Св-10Х17Т, Св-13Х25Т, Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-08Х16Н8М2 (ЭП-377), Св-08Х18Н8Г2Б (ЭП-307), Св-07Х18Н9ТЮ, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н9С2, Св-08Х19Н9Ф2С2, Св-05Х19Н9Ф3С2, Св-07Х19Н10Б, Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ-898), Св-06Х19Н10М3Т, Св-08Х19Н10М3Б (ЭИ-902), Св-04Х19Н11М3, Св-05Х20Н9ФБС (ЭИ-649), Св—06Х20Н11М3Б (ЭП-89), Св-10Х20Н15, Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП-75), Св-06Х25Н12ТЮ (ЭП-87), Св-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ (ЭП-389), Св-13Х25Н18, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-08Х21Н10Г6, Св-30Х25Н16Г7, Св-10Х16Н25АМ6, Св-09Х16Н25М6АФ (ЭИ-981А), Св-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП-516), Св-30Х15Н35В3Б3Т, Св-08Н50 и Св-06Х15Н60М15 (ЭП-367).


По требованию потребителя проволока изготовляется из стали, выплавленной электрошлаковым (Ш), вакуумнодуговым (ВД) переплавом или в вакуумноиндукционных печах (ВИ).

Предел прочности легированной и высоколегированной проволоки должен соответствовать нормам, указанным в таблице 7.

Таблица 7. Временное сопротивление разрыву легированной и высоколегированной сварочной проволоки (ГОСТ 2246-70)

Диаметр проволоки, мм

Предел прочности проволоки, МПа (кгс/мм2), предназначенной

для сварки (наплавки)

для изготовления электродов

0,3 – 0,5

882-1375 (90-140)

-

0,8 – 1,5

882-1323 (90-135)

-

1,6

882-1274 (90-130)

686-980 (70-100)

2,0

882-1176 (90-120)

686-980(70-100)

Св. 2,0

686-1029 (70-105)

637-931 (65-95)


Проволоку с неомедненной поверхностью необходимо свертывать в мотки, размеры и масса которых соответствует указанным в таблице 8.

Таблица 8. Геометрические и массовые параметры неомедненной сварочной проволоки (ГОСТ 2246-70)

Диаметр проволоки, мм

Внутренний диаметр витков мотка проволоки, мм

Масса мотка проволоки, кг, не менее

низкоуглеродистой

легированной

высоколегированной

0,3 – 0,5

150 – 300

2

2

1,5

0,8

200 – 350

5

5

3,0

1,0 – 1,2

200 – 400

20

15

10,0

1,4 – 1,5

300 – 600

25

1,6 – 2,0

30

20

15,0

2,5 – 3,0

400 – 600

40

30

20

4,0 – 10,0

500 – 750

12,0

600 – 800


Проволоку с омедненной поверхностью необходимо свертывать в мотки прямоугольного сечения, размеры которых должны соответствовать указанным в таблице 9. Необходимые размеры мотков для проволоки диаметром 1,6-3,00 мм предусматриваются в заказе. По согласованию с потребителем проволоку с неомедненной поверхностью также свертывают в мотки прямоугольного сечения.

Таблица 9. Геометрические и массовые параметры омедненной сварочной проволоки (ГОСТ 2246-70)

Диаметр проволоки,мм

Наружный диаметр мотка, мм

Внутренний диаметр мотка, мм

Высота мотка, мм

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

0,8 – 1,6

175

+10

-5

100

+6

-2

50

±4

1,6 – 2,0

250

+15

-5

175

+8

-4

85

+4

-6

2,0 – 3,0

320

+25

-5

220

+8

-4

3,0

260

+10

-4

90

+4

-6

1,6-5,0

600

+50

-10

400

+20

-15

+8

-10


По согласованию потребителя с изготовителем проволоку поставляют намотанной на катушки или в кассеты.

Моток (катушка, кассета) должен содержать один отрезок проволоки. Моток должен быть свернут не перепутанными рядами и плотно намотан таким образом, чтобы не допустить распушивания или разматывания мотка.

На поверхности проволоки не допускаются трещины, расслоения, плены, закаты, раковины, забоины, окалина, ржавчина, масло и другие загрязнения. На поверхности проволоки допускаются риски, царапины, местная рябизна и отдельные вмятины. Размеры указанных недостатков не должны превышать максимального отклонения по диаметру проволоки.

Не допускается наличие технологических смазок на поверхности низкоуглеродистой и легированной проволоки, за исключением следов мыльной смазки без графита и серы.

С омедненной или неомедненной поверхностью изготавливают проволоку марок Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-08ГСМТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМФА и Св-08Х3Г2СМ.

При поставке мотки проволоки одной партии допускается связывать в бухты. Масса одного мотка или бухты не должна превышать 80 кг.

Заводы-изготовители проволоки

Профиль

Нормативный документ на продукцию

Класс, группа

Марка стали

Нормативный документ на хим. состав

Предприятие-производитель

размер, мм

Ø 0,3-10,0 (мотки)

ГОСТ 3282-74

Низкоуглеродистая термически необработанная без покрытия светлая

Ст0-3

ГОСТ 380-2005

Белорецкий металлургический комбинат

Ø 0,7-10,0 (мотки)

ГОСТ 3282-74

Проволока низкоуглеродистая отожженная черная

Ст0-3

ГОСТ 380-2005

Ø 0,8-6,0 (мотки)

ГОСТ 3282-74

Проволока низкоуглеродистая отожженная светлая

Ст0-3

ГОСТ 380-2005

Ø 1,5-5,0 (мотки)

ГОСТ 3282-74

Проволока низкоуглеродистая оцинкованная

Ст0-3

ГОСТ 380-2005

Ø 3,0-5,0 (мотки)

ГОСТ 6727-80

Вр-1

Ст0-3

ГОСТ 380-2005

Ø 3,0

Ø 5,0

Ø 3,0

Ø 4,0

Ø 5,0

Ø 4,0; 5,0; 6,0; 7,0

ТУ 14-4-1681-91

ТУ 14-4-1503-88

ГОСТ 7348-81

prEN 10138-2: 200

(стабилизированная,

с трехсторонним профилем)

Проволока для армирования предварительно напряженного бетона

Ø 0,8-8,0 (мотки)

Ø 0,8-10,0(мотки)

Ø 1,0-5,0(мотки)

Ø 1,0-6,0(мотки)

Ø 2,0-5,0(мотки)

Ø 3,0; 3,25(мотки)

Ø 3,0-5,0(мотки)

ГОСТ 2246-70

ГОСТ 2246-70

ГОСТ 2246-70

ТУ 14-1-1212-74

ТУ 14-1-4914-90

ТУ 14-4-1342-85

ТУ 14-1-3675-2001

Проволока сварочная неомедненная

Св-12Х13; Св-20Х13; Св-10Х17Т; Св-13Х25Т; Св-04Х19Н9; Св-06Х19Н9Т; Св-04Х19Н9С2; Св-04Х19Н11М3; Св-07Х19Н10Б; Св-10Х16Н25АМ6; Св-07Х25Н13; Св-13Х25Н18; Св-08Х21Н10Г6; Св-08Х20Н9Г7Т; Св-09Х16Н25М6АФ; Св-07Х25Н12Г2Т и другие

Св-08; Св-08ГА; СВ08Г2С; Св-10ГСМТ и другие

Св-12Х13; Св-20Х13; Св-10Х17Т; Св-06Х19Н9Т; Св-04Х19Н9; Св-04Х19Н11М3 и другие

Св-01Х12Н2-ВИ (ЭП792-ВИ)

Св-10ХЗГМФТА; Св-10ХЗГМФТА-ВИ; Св-10ХЗГМФТА-ВП; Св-10ХЗМ1А; Св-10ХЗМ1А-ВИ; Св-10ХЗМ1А-ВП; Св-10ХЗГНМФТА; Св-10ХЗГНМФТА-ВИ;

Св-18ХГС;

Св-09ХГНМТА; Св-09ХГНМТАА-ВИ

ГОСТ 2246-70

ГОСТ 2246-70

ГОСТ 2246-70

ТУ 14-1-1212-74

ТУ 14-1-4914-90

ТУ 14-4-1342-85

ТУ 14-1-3675-2001

Ø0,8-1,2

Ø0,8-1,4;

Ø1,6-4,0

Ø0,8-1,6

Ø4,0

EN ISO 14341:2008

ТУ 14-1-953-74

ГОСТ 2246-70

ТУ 14-4-1445-87

ТУ 14-4-1877-2004

Проволока сварочная омедненная

G3Si1

Св-08; Св-08А; Св-08ГА; Св-08ГС; Св-08Г2С

Св-08Г1С

Св-08Г1НМ; Св-08Г1НМФАА

EN ISO 14341:2008

ГОСТ 2246-70

ТУ 14-4-1445-87

ТУ 14-4-1877-2004

Ø1,6-6,0

ГОСТ 2246-70

Проволока для электродов

Св-08А; Св-08АА

ГОСТ 2246-70

Ø 0,85-6,0

ГОСТ 3282-74

Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения

Ст1сп, Ст1пс, Ст2сп, Ст2пс, Ст3сп

ГОСТ 380-2005

Белорусский металлургический завод

Ø 3,0; 4,0; 5,0

ТУ BY 400074854.007-2006

ГОСТ 2246-70

Проволока стальная сварочная без покрытия

Св-08ГC, Св-08ГА

ГОСТ 2246-70

Ø 0,8; 1,0; 1,20; 1,60

ТУ BY 400074854.007-2006

ГОСТ 2246-70 Спецификация 1352-0/СС-2013

Проволока стальная сварочная омедненная

Св-08ГC, Св-08Г2С

ГОСТ 2246-70

Ø 3,0; 4,0; 5,0

ГОСТ 6727-80

Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования бетона

Вяртсильский метизный завод

Ø 1,6-6,0

ГОСТ 2246-70

Проволока сварочная неомедненная

Св-08А; Св-08АА

ГОСТ 2246-70

Ø 1,6-6,0

ГОСТ 2246-70

Проволока для электродов

Св-08А; Св-08АА

ГОСТ 2246-70

Ø 1,2-6,0

ГОСТ 3282-74

EN 10218-2 (DIN 177)

Проволока низкоуглеродистая термически необработанная без покрытия светлая

Ст3сп/пс/кп

SAE 1006; SAE 1008

ГОСТ 380-2005

ASTM A510M

Ø 0,8-6,0

ГОСТ 3282-74

Проволока низкоуглеродистая отожженная черная

Ст0-3

ГОСТ 380-2005


Применение

Области применения по отдельным видам проволоки приведены в таблицах.

Назначение проволоки

Характеристика проволоки

По форме поперечного сечения

По размеру

Круглая

Фасонного профиля

1-й группы

2-й группы

3-й группы

4-й группы

5-й группы

6-й группы

7-й группы+

8-й группы

9-й группы

Квадратная

Прямоугольная

Трапециевидная

Трехгранная

Шестигранная

Овальная

Сегментная

Зетобразная

Иксобразная

Клиновидная

Периодического профиля

Специального профиля

Общего назначения

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для армирования железобетонных конструкций

+

+

+

+

+

Для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций

+

+

+

+

+

Сварочная

+

+

+

+

+

+

+

Наплавочная

+

+

+

+

+

+

+

Канатная

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Спицевая

+

+

+

Для гибких тяг централизации сигналов и стрелок

+

+

Пружинная

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для армирования резинотехнических изделий

+

+

+

+

+

Струнная

+

+

+

+

+

Для пружинных шайб

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для производства сеток

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для воздушных линий связи

+

+

+

+

Для сердечников проводов

+

+

+

+

Для проводов и кабелей

+

+

+

+

+

+

+

Для бронирования проводов и кабелей

+

+

+

+

+

Бандажная

+

+

+

+

Для нагревательных элементов, элементов сопротивления

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

.

Назначение проволоки

Характеристика проволоки

По химическому составу стали

По виду конечной обработки, обеспечивающей заданный комплекс механических свойств

Из низкоуглеродитой стали

Из углеродистой стали

Из легированной стали

Из высоколегированной стали

Из сплавов с особыми свойствами

Термически обработанная

Термически необработанная

Отожженная

Отпущенная

Закаленная и отпущенная

Нормализованная

Патентированная

Отпущенная под напряжением (стабилизированная)

Холоднотянутая

Холоднокатаная

Горячетянутая (теплотянутая)

Калиброванная

Общего назначения

+

+

+

Для армирования железобетонных конструкций

+

+

Для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций

+

+

+

Сварочная

+

+

+

+

+

+

Наплавочная

+

+

+

+

+

Канатная

+

+

+

+

Спицевая

+

+

Для гибких тяг централизации сигналов и стрелок

+

+

Пружинная

+

+

+

+

+

Для армирования резинотехнических изделий

+

+

Струнная

+

Для пружинных шайб

+

+

+

+

Для производства сеток

+

+

+

+

+

+

Для воздушных линий связи

+

+

+

Для сердечников проводов

+

+

Для проводов и кабелей

+

+

+

+

+

Для бронирования проводов и кабелей

+

+

+

+

+

Бандажная

+

+

+

Для нагревательных элементов, элементов сопротивления

+

+

.

Назначение проволоки

Характеристика проволоки по виду поверхности

Без дополнительной отделки поверхности после деформации

Гнутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки на промежуточном размере

Со специальной отделкой поверхности путем удаления поверхностного слоя

Покрытия

Светлая

Оксидированная (окисленная)

Черная

Полированная

Шлифованная

Травленная

С металлическим покрытием

С неметалли-ческим покрытием

Оцинкованная

Луженая

Омедненная

Латунированная

Алюминированная

С другими покрытиями

Покрытая полимерами

Фосфатрированная

С другими покрытиями

Общего назначения

+

+

+

+

Для армирования железобетонных конструкций

+

Для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций

+

+

Сварочная

+

+

+

+

+

+

Наплавочная

+

+

+

+

+

Канатная

+

+

+

Спицевая

+

Для гибких тяг централизации сигналов и стрелок

+

Пружинная

+

+

+

+

+

+

Для армирования резинотехнических изделий

+

+

+

+

Струнная

+

+

Для пружинных шайб

+

Для производства сеток

+

+

+

+

+

+

+

+

Для воздушных линий связи

+

Для сердечников проводов

+

Для проводов и кабелей

+

+

+

+

Для бронирования проводов и кабелей

+

+

Бандажная

+

Для нагревательных элементов, элементов сопротивления

+

+

+

+

.

Назначение проволоки

Характеристика проволоки

По форме поперечного сечения

По размеру

Круглая

Фасонного профиля

1-й группы

2-й группы

3-й группы

4-й группы

5-й группы

6-й группы

7-й группы

8-й группы

9-й группы

Квадратная

Прямоугольная

Трапециевидная

Трехгранная

Шестигранная

Овальная

Сегментная

Зетобразная

Иксобразная

Клиновидная

Периодического профиля

Специального профиля

Для упругих элементов

+

+

+

+

+

+

С заданным температурным коэффициентом линейного расширения

+

+

+

+

+

+

Для записи гармонических сигналов

+

+

Конструкционная разного назначения

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для изготовления шариков, роликов и колец подшипников качения

+

+

+

+

+

+

Для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения

+

+

+

+

+

+

+

Для крепежных изделий, изготавливаемых методом холодного выдавливания и высадки

+

+

+

+

+

+

Шплинтовая

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Полиграфическая

+

+

+

+

Игольная

+

+

+

+

+

+

+

Гребнечесальная

+

+

+

Бердная

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Кардная

+

+

+

+

+

+

Ремизная

+

+

+

+

+

Колковая

+

+

Увязочная

+

+

+

+

.

Назначение проволоки

Характеристика проволоки

По химическому составу стали

По виду конечной обработки, обеспечивающей заданный комплекс механических свойств

Из низкоуглеродитой стали

Из углеродистой стали

Из легированной стали

Из высоколегированной стали

Из сплавов с особыми свойствами

Термически обработанная

Термически необработанная

Отожженная

Отпущенная

Закаленная и отпущенная

Нормализованная

Патентированная

Отпущенная под напряжением (стабилизированная)

Холоднотянутая

Холоднокатаная

Горячетянутая (теплотянутая)

Калиброванная

Для упругих элементов

+

+

+

С заданным температурным коэффициентом линейного расширения

+

+

+

Для записи гармонических сигналов

+

+

Конструкционная разного назначения

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для изготовления шариков, роликов и колец подшипников качения

+

+

Для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения

+

Для крепежных изделий, изготавливаемых методом холодного выдавливания и высадки

+

+

+

+

+

+

Шплинтовая

+

+

+

+

+

Полиграфическая

+

+

+

+

+

Игольная

+

+

+

+

+

Гребнечесальная

+

+

+

Бердная

+

+

Кардная

+

+

Ремизная

+

+

Колковая

+

+

Увязочная

+

+

+

+

.

Назначение проволоки

Характеристика проволоки по виду поверхности

Без дополнительной отделки поверхности после деформации

Гнутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки на промежуточном размере

Со специальной отделкой поверхности путем удаления поверхностного слоя

Покрытия

Светлая

Оксидированная (окисленная)

Черная

Полированная

Шлифованная

Травленная

С металлическим покрытием

С неметаллическим покрытием

Оцинкованная

Луженая

Омедненная

Латунированная

Алюминированная

С другими покрытиями

Покрытая полимерами

Фосфатрированная

С другими покрытиями

Для упругих элементов

+

+

С заданным температурным коэффициентом линейного расширения

+

Для записи гармонических сигналов

+

+

Конструкционная разного назначения

+

+

+

+

+

Для изготовления шариков, роликов и колец подшипников качения

+

+

+

Для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения

+

Для крепежных изделий, изготавливаемых методом холодного выдавливания и высадки

+

+

+

+

+

Шплинтовая

+

+

+

Полиграфическая

+

+

+

Игольная

+

+

Гребнечесальная

+

Бердная

+

+

+

Кардная

+

+

Ремизная

+

Колковая

+

Увязочная

+

+

+

Информационная служба plot.kz

На Plot.kz представлено 1539 материалов от 57 продавцов:

Посмотреть все предложения